絲印油墨消泡劑篩選心得
消泡劑從物理作用分有破泡劑、抑泡劑和脫泡劑，從化學(xué)性能分有礦物油類、有機(jī)硅類、聚醚類三大類。
礦物油類消泡劑通常用在水性涂料；
有機(jī)硅類消泡劑溶解性較差，在常溫下消泡速度很快、抑泡較好，但在高溫下有易分層、消泡速度較慢、抑泡較差等問(wèn)題；
聚醚類消泡劑具有抑泡時(shí)間長(zhǎng)、效果好、消泡速度快、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
泡沫的形成和泡沫的穩(wěn)定性主要受該液體的表面張力、表面粘度、吸附表面電荷、液膜強(qiáng)度、溫度和壓力等因素影響，最強(qiáng)的影響因素是液膜強(qiáng)度。而粘度可以用來(lái)度量液膜強(qiáng)度的大小，表面粘度越大，液膜強(qiáng)度越大，氣泡越穩(wěn)定。粘度，又稱內(nèi)摩擦力，是一層流體對(duì)另一層流體作相對(duì)移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力，它是流體內(nèi)部阻礙其流動(dòng)的一種特性。
油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”來(lái)表示。絲印油墨粘度約在4000至12000厘泊之間。粘度過(guò)大的油墨對(duì)承印物潤(rùn)濕性差，不易通過(guò)絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上，造成印刷困難，印跡缺墨。粘度過(guò)小，會(huì)造成印跡擴(kuò)大，致使印刷品線條合并，成為廢品。油墨粘度過(guò)大時(shí)，絲印過(guò)程中容易產(chǎn)生大量密集微泡，且很難消除。然而液體本體粘度是泡沫穩(wěn)定的輔助因素，若沒(méi)有表面膜的形成，溶液本體粘度再大，也無(wú)助于泡沫穩(wěn)定性的提高?？商砑酉輨└纳埔耗?qiáng)度來(lái)解決絲印油墨特別難消泡的問(wèn)題。
在實(shí)際試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：有的消泡劑可以消除大量的微泡，而絲印后漆膜表面會(huì)有好幾個(gè)特別大的氣泡；有的消泡劑可以把大泡消除，但漆膜表面總是有一層密集微泡；有的消泡劑可以把大泡微泡都消除，但是漆膜出現(xiàn)縮孔。這時(shí)候挑選一款合適的消泡劑十分關(guān)鍵。
彩晶油墨、蓋板油墨、導(dǎo)電膠等都是絲網(wǎng)印刷油墨，我們?cè)诮z網(wǎng)印刷油墨中嘗試了礦物油消泡劑、有機(jī)硅消泡劑、聚醚消泡劑、聚醚改性有機(jī)硅消泡劑，消泡效果如下表：
種類 | 消泡效果 |
礦物油消泡劑 | 滿板都是泡 |
聚醚消泡劑 | 大泡或者微泡 |
有機(jī)硅消泡劑 | 滿板的氣泡或者縮孔 |
聚醚改性有機(jī)硅消泡劑 | 微泡或者沒(méi)有氣泡 |
上述結(jié)果顯示：礦物油消泡劑幾乎消不了泡；聚醚消泡劑有的可以消掉大泡、消不了微泡，有的可以消微泡、消不了大泡；有機(jī)硅消泡劑有的太強(qiáng)了、漆膜出現(xiàn)縮孔，有的出現(xiàn)滿板的微泡；聚醚改性有機(jī)硅消泡劑，有的滿板微泡.
一般涂料消泡劑添加量都是0.2%-0.5%，為了漆膜表面效果良好，還需要添加流平劑、潤(rùn)濕劑。但是，流平劑和潤(rùn)濕劑都是穩(wěn)泡的助劑。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，絲印油墨的消泡劑添加量會(huì)比較大。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)測(cè)試，我們找到了一款聚醚改性有機(jī)硅消泡劑，油性絲印油墨添加量在1%-2%，水性絲印油墨添加量在2%-3%，其消泡、流平、潤(rùn)濕效果都特別好，避免了流平劑和潤(rùn)濕劑帶來(lái)的穩(wěn)泡弊端。
